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抗臭氧抗紫外线氟碳涂料由氟碳树脂、抗臭氧颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配 套组成的特种涂料。
具有优异的理化特性,符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求,符合饮用水卫生标准。
环氧饮水舱涂料对人体无毒害,采用优质的环保级别的原材料生产,固体分高,涂膜厚度大。
产品概要 |
抗臭氧抗紫外线氟碳涂料由氟碳树脂、抗臭氧颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配 套组成的特种涂料。
具有优异的理化特性,符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求,符合饮用水卫生标准。
环氧饮水舱涂料对人体无毒害,采用优质的环保级别的原材料生产,固体分高,涂膜厚度大。
产品简介 |
产品名称:抗臭氧抗紫外线氟碳涂料 | |||
漆膜颜色 | 底漆 | 灰色 | |
中间漆 | 灰色 | ||
面漆 | 各色 | ||
包装规格 | 底漆 | 25kg+3kg/组 | |
中间漆 | 25kg+3kg/组 | ||
面漆 | 20kg+5kg/组 | ||
混合比例:双组份 |
产品特性 |
无毒环保 | 采用优质无毒原料生产,涂层无毒害,是环境友好型涂料,符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 |
饮水级别 | 该产品符合饮用水卫生标准,为食品级涂料,对人体无任何危害 |
抗紫外线 | 优异的抗紫外线性,不易粉化,不易泛黄,不起泡 |
抗臭氧性 | 优异的抗臭氧性,不易龟裂,不易开裂,不易脱落 |
耐水性强 | 漆膜耐水能力强,抗水渗透,涂层不起泡,不脱落 |
耐油性好 | 耐各类低分子量油和化学药品,如食用油、植物油、汽油、柴油等 |
强附着力 | 对钢材具有非常好的附着力,符合产品设计要求,涂层不脱落 |
厚涂施工 | 可厚涂施工,一次喷涂漆膜厚度高,节约人力物力,达到较好的涂装效果 |
产品用途 |
饮用水管道 | 自来水厂 |
技术参数 |
项目 | 指标(国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》) | |
漆膜颜色及外观 | 白色、其他色 | |
施工性 | 对涂膜无障碍 | |
干燥时间 | 表干 | ≤4h |
实干 | ≤24h | |
适用期(23±2℃) | 5h | |
急性经口毒性 | 无毒 | |
耐紫外线老化(200h) | 无裂纹,不起泡 | |
耐臭氧(50pphm,30℃,24h) | 无裂纹,不起泡 |
施工参数 |
推荐膜厚 | 100μm | |||
理论用量 | 约0.15-0.2kg/m²(以50um计算,不含损耗) | |||
储存温度 | -5~40℃ | |||
施工温度 | 5~40℃ | |||
试用期 | 5h | |||
施工方式 | 刷涂、空气喷涂、滚涂均可 | |||
涂装间隔 | 底材温度℃ | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
最短间隔h | 48 | 24 | 12 | |
最长间隔不超过7天 | ||||
底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。 |
涂装参数 |
开桶后,搅拌均匀,加入固化剂,再次搅拌均匀,静置,熟化15分钟后,加适量稀释剂,调至施工粘度 | |||
稀释剂 | 抗臭氧抗紫外线氟碳涂料专用稀释剂 | ||
无气喷涂 | 稀释量 | 喷嘴口径 | 喷出压力 |
0-5%(以油漆重量比) | 0.4mm-0.5mm | 10MPa-20MPa | |
空气喷涂 | 稀释量 | 喷嘴口径 | 喷出压力 |
10-15%(以油漆重量比) | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa | |
辊涂 | 稀释量为5-10%(以油漆重量比) | ||
清洗剂 | 抗臭氧抗紫外线氟碳涂料专用稀释剂 |
钢结构表面处理 |
第一步:为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。可用适当的清洁剂清除油脂,用(高压)淡水清除盐分和其他污物。
第二步:钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便喷射除锈的部位,采用手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。
第三步:喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
混凝土表面处理 |
第一步:清除各种防碍附着力的物质,如油、油污、脂肪、食品粒子、浮浆、灰尘等,以使涂层与混凝土底材有良好的附着力。
第二步:水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
配套体系 |
饮用系统防腐:抗臭氧抗紫外线氟碳底漆+抗臭氧抗紫外线氟碳中间漆+抗臭氧抗紫外线氟碳面漆
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注意事项 |
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
产品包装容器必须密封,无空气进入。应存放在通风阴凉处,环境干燥无火源,在存储与运输过程中要防止产品冰冻。在满足以上条件的情况下可存储12个月。
技术标准网站:https://www.doc88.com/p-2798701355478.html
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