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9512防霉涂料

9512防霉涂料具有建筑装饰和防霉作用的双重效果。

对霉菌、酵母菌有广泛高效和较长时间的杀菌和抑制能力,与普通装饰涂料的根本区别在于防霉涂料在制造过程中加入了一定量的霉菌抑制剂或抑制霉菌的无机纳米粉体。



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产品描述
 


产品概要




9512防霉涂料具有建筑装饰和防霉作用的双重效果。

对霉菌、酵母菌有广泛高效和较长时间的杀菌和抑制能力,与普通装饰涂料的根本区别在于防霉涂料在制造过程中加入了一定量的霉菌抑制剂或抑制霉菌的无机纳米粉体。

 

产品简介



 

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产品名称:9512防霉涂料

漆膜颜色:各色(哑光/半哑光/亮光/高光)

包装规格:25kg/桶

性质:油性/水性

 

产品特性



 

防霉性能

涂料应用于适宜霉菌滋长的环境中,而能较长时间保持涂膜表面不长霉。

装饰性能

优良耐擦洗性与装饰性能

无毒性

防霉涂料涂刷成膜以后,对人畜无害

易操作性

滚涂、刷涂、喷涂均可施工,施工便捷

 

产品用途




制药.png视频.png
制药车间食品加工厂
地下.png医院.png
地下室防霉医院

  

技术参数



 

项目

指标(HG-T 3950-2007 抗菌涂料)

漆膜颜色及外观

正常

施工性

对涂膜无障碍

干燥时间

表干

4h

实干

≤24h

适用期(23±2℃)

5h

抗霉菌性能/级

0

抗霉菌耐久性能/级

0

抗细菌性能/%

  ≥99

抗细菌耐久性能/%

  ≥95

 

施工参数



 

推荐膜厚

60-80μm

理论用量

0.15-0.2kg/m²(50um计算,不含损耗)

储存温度

-5~40℃

施工温度

5~40℃

适用期(23±2℃)

5h

施工方式

喷涂、刷涂、滚涂

涂装间隔

底材温度

5-10

15-20

25-30

最短间隔h

48

24

12

最长间隔不超过7天

底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。

 

涂装参数



 

开桶后,搅拌均匀,加入固化剂,再次搅拌均匀,静置,熟化15分钟后,加适量稀释剂,调至施工粘度

稀释剂

专用稀释剂

无气喷涂

稀释量

喷嘴口径

喷出压力

0-5%(以油漆重量比)

0.4mm-0.5mm

10MPa-20MPa

气喷涂

稀释量

喷嘴口径

喷出压力

10-15%(以油漆重量比)

1.5mm-2.0mm

0.3MPa-0.4MPa

辊涂

稀释量为5-10%(以油漆重量比)

清洗剂

专用稀释剂

 

混凝土表面处理




第一步:清除各种防碍附着力的物质,如油、油污、脂肪、食品粒子、浮浆、灰尘等,以使涂层与混凝土底材有良好的附着力。

第二步:水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

 

注意事项



防霉涂料的施工与普通涂料的施工按同样方法处理,但需十分注意的问题是基底处理要求不同,对于防霉涂料的涂布之前,一定要将基层的霉斑以及其残余的污染清除,如不够清洁时 可用 7%~10%霉菌祛除液刷洗 1~2 遍,以达到杀菌效果。

施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

产品包装容器必须密封,无空气进入。应存放在通风阴凉处,环境干燥无火源,在存储与运输过程中要防止产品冰冻。在满足以上条件的情况下可存储12个月。

技术指标:https://www.doc88.com/p-0949124402451.html


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